質(zhì)檢中心
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我們擁有力學(xué)、化學(xué)、物理學(xué)等儀器，可進(jìn)行薄膜的拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長率、彈性模量；摩擦系數(shù)、表面張力、厚度、熱收縮率、熱封強(qiáng)度、光澤度、霧度等項目檢測，還配有顯微鏡、厚片切樣機(jī)等輔助儀器。 可滿足雙向拉伸聚丙烯薄膜的國標(biāo)中所要求的各項檢測要求。
我們擁有強(qiáng)有力的產(chǎn)品品質(zhì)控制團(tuán)隊，有多年從事檢測及標(biāo)準(zhǔn)化工作、經(jīng)驗豐富的人員。能準(zhǔn)確，及時 的對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行控制。決不將不合格品流入客戶手中是我們的使命。
“客戶滿意”是我們永恒追求的目標(biāo)，我們的質(zhì)量控制理念：質(zhì)量管理模式由事后質(zhì)量把關(guān)控制轉(zhuǎn)變?yōu)?ldquo;預(yù)防式” 的事前控制和事中控制，我們推行全面質(zhì)量管理模式。整個生產(chǎn)過程中的生產(chǎn)計劃、投料、生 產(chǎn)、成品四個生產(chǎn)階段全部納入質(zhì)量管理控制系統(tǒng)，將其整合成緊密相連的質(zhì)量管理體系。
我們在生產(chǎn)計劃形成階段的質(zhì)量控制：即生產(chǎn)前的質(zhì)量控制、生產(chǎn)、技術(shù)、倉儲與銷售部門保持密切聯(lián) 系，在對影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素進(jìn)行充分分析后，依據(jù)需要和有效的預(yù)期評估制定生產(chǎn)計劃，傳遞到物質(zhì)供應(yīng)部門和技術(shù)支持部門，做好主要物料供應(yīng)商審計、廠房設(shè)施、儀器設(shè)備、生產(chǎn)工藝、包裝材料、包裝方式的 驗證、原輔材料，中間品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)制定等等產(chǎn)品設(shè)計的技術(shù)準(zhǔn)備工作，確保生產(chǎn)制造過程能始終如一的生產(chǎn)出符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求的產(chǎn)品。
我們在投料階段的質(zhì)量控制：物質(zhì)和質(zhì)量管理部門共同通過嚴(yán)格按照已制定的標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行物料供應(yīng)渠道 包裝、標(biāo)識和內(nèi)在質(zhì)量的入庫驗收。在庫養(yǎng)護(hù)及出庫驗放來防止物料污染和混淆，保證進(jìn)入生產(chǎn)系統(tǒng)的物料滿足生產(chǎn)質(zhì)量需求。
我們在生產(chǎn)階段的質(zhì)量控制：質(zhì)量是生產(chǎn)出來的，在整個生產(chǎn)過程中推行“6S”。現(xiàn)場管理模式：1S.整理：區(qū)分要用的和不用的，將不用的清除掉。2S.整頓：將要用的擺放整齊。3S.清潔4S.清掃：清除現(xiàn)場臟污，防止污染。5S.素養(yǎng)：員工必須按規(guī)定做事，工作認(rèn)真、負(fù)責(zé)。6S.安全: 按規(guī)范操作，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
我們在成品階段的質(zhì)量控制：產(chǎn)品的最后質(zhì)量審核放行和質(zhì)量跟蹤過程，質(zhì)量檢驗人員對每批產(chǎn)品以科 學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度、檢驗方法和挑剔的目光審視著產(chǎn)品質(zhì)量質(zhì)量保證人員對整個生產(chǎn)過程中的批生產(chǎn)記錄進(jìn)行審核，以決定成品是否放行。
產(chǎn)品放行不是產(chǎn)品質(zhì)量控制的終結(jié)，所有的產(chǎn)品嚴(yán)格執(zhí)行留樣觀察制度，及時對留樣產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量跟蹤為保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定和質(zhì)量持續(xù)改進(jìn)提供依據(jù)。
我們的質(zhì)量問題處理理念：由質(zhì)量問題責(zé)任追究和結(jié)果考核向原因分析、持續(xù)推行質(zhì)量改善的轉(zhuǎn)變。為“此我們倡導(dǎo)提出問題、商討改進(jìn)和預(yù)防措施，避免同樣的問題重復(fù)發(fā)生，應(yīng)采用定期召開質(zhì)量分析會的方 式，通過“頭腦風(fēng)暴法”對產(chǎn)生或可能產(chǎn)生的質(zhì)量問題進(jìn)行原因分析，找出問題產(chǎn)生的根源，成立攻關(guān)小組研究制定質(zhì)量問題的解決方法和預(yù)防措施。